Расчет основных параметров склада

Исходными данными для определения основных параметров складов (вместимость, длина, ширина, высота, размеры приемо-отправочных площадок и погрузо-разгрузочных фронтов) является величина грузопотока и режим работы складов.

Вместимость склада Vск, м 3:

Vск = kск Qср Tхр , (4.1)

где kск – коэффициент складируемости по каждому виду груза, поступающего для хранения на склад (принимаем 0,8… 0,9);

Тхр – срок хранения груза, поступающего на склад, сут.

Коэффициент складируемости определяется как отношение объема груза, хранимого и перерабатываемого на складе, т.е. учитывает, что только часть грузов складируется, а остальные перегружаются по прямому варианту.

Срок хранения грузов устанавливается в зависимости от назначения склада. Сроки хранения грузов на прирельсовых складах промышленных предприятий, строек, баз принимаются по техническим условиям их проектирования и по СНиП. В соответствии с Инструкцией по проектированию станций и узлов на железных дорогах срок хранения грузов принимают в зависимости от вида грузов от 1 до 3 суток.

Площадь склада может быть определена методами удельных нагрузок и элементарных площадок.

Метод удельных нагрузок обычно используют при ориентировочном расчете потребной площади Fск, м2:

Fск = kпр kск Qср Tхр / qхр , (4.2)

где kпр – коэффициент, учитывающий площадь складских проездов, зависит от применяемых средств механизации (принимается для крытых складов и платформ при хранении тарных и штучных грузов, перевозимых повагонными отправками не менее 1,7; мелкими отправками – 2,0; для контейнерных площадок – 1,9; для площадок тяжеловесных грузов и лесоматериалов – 1,6; для складов угля и минерально-строительных материалов – 1,5);

qхр – удельная нагрузка на 1м2 полезной площади склада, т/ м2.

qхр = h g , (4.3)

где h – допустимая высота укладки груза в штабеле, м;

g - объемная масса груза, т/м3.

Принимают следующие нормативные значения qхр: 0,85 – для крытых складов и платформ общего назначения и при хранении тарных и штучных грузов, перевозимых повагонными отправками; 0,40 – для складов тарно-штучных грузов, перевозимых мелкими отправками; 0,5 – для контейнерных площадок; 0,9 – для площадок тяжеловесных грузов; 1,1 –для площадок навалочных грузов.

В тех случаях, когда преобладают легковесные грузы или применяется стеллажное хранение грузов, площадь склада следует рассчитывать с применением нагрузок на 1м2, устанавливаемых проектом.

Площадь приемо-сортировочных и комплектовочных площадок складов промышленных предприятий Fпс, м2:

Fпс = kп QСР TХР / qХР , (4.4)

где kп – коэффициент поступления грузов на площадку (принимается 1,1…1,5);

Тхр - время хранения материала на площадке (принимается 1-2 сут).

Полезная площадь склада Fск, м2:

Fск = Vск / kип qхр , (4.5)

где kип – коэффициент использования полезной площади складов (принимается для складов шириной менее 24м при однородных крупногабаритных грузах – 0,65; мелкопартионных – 0,55; для складов шириной 24…30 м – соответственно 0,70 и 0,60; для складов шириной более 30м – 0,75 и 0,60);

Площадь склада, предназначенная для хранения груза, равна подштабельному основанию. Для определения общей площади склада, необходимую для устройства проездов и размещения подъемно-транспортных средств и сооружений.

Вместимость силосного склада (рис.1 а, б) для цемента, зерна и других сыпучих грузов при внутреннем диаметре силоса Д, высоте силоса Н, числе силосов по ширине m и по длине n:

Vск = (V1 – V2 + V3) m n , (4.6)

где V1 – геометрическая вместимость цилиндрической части силоса, м3;

V2 – верхняя незаполненная часть силоса, м3;

V3 – вместимость нижней конусной разгрузочной части силоса, м3.