Технические условия на контроль сортировку деталей

Информация о транспорте » Разработка технологии ремонта маховика автомобиля КАМАЗ-5320 » Технические условия на контроль сортировку деталей

Страница 1

Таблица 2

Карта технических условий на дефектацию детали

Эскиз детали

Деталь

Маховик КамАЗ 740

№ детали

740.1005115

Материал

маховика — чугун серый СЧ 20;

обода зубчатого — сталь 35

Твердость

маховика — НВ 200 — 241; обода зубчатого — НВ 167—212

№ дефекта по эскизу

Возможные дефекты

Способ установления дефекта и контрольный инструмент

Размер, мм

Заключение

По рабочему чертежу

Допустимый без ремонта

1

Обломы или трещины на маховике более 2 мм длинной

Магнитный дефектоскоп

Браковать

Трещины глубиной до 2 мм, износ, риски, задиры на рабочей поверхности

Осмотр визуальный

Др = 76±0,1

Др = 7 6,1

Шлифовать до устранения дефект

2

Износ пазов в шипах

Калибр 60,15

60+0,06

60,15

Наплавить и прошлифовать

3

Обломы, трещины на зубчатом ободе

Осмотр визуальный

Заменить зубчатый обод

Износ зубьев по длине l3 зубчатого обода

Эталон замера длины зуба

20-0,26

Заменить обод при длине зуба меньше эталона

5

Износ отверстия под установочную втулку

Пробка 51,97

52

51,97

Восстановить осталиванием

Дефектация, восстановление и сортировка маховиков производятся в соответствии с требованиями технических условий.

Технические условия на контроль, сортировку и восстановление маховика представлены в табл. 2

Дефекты маховиков устраняются следующим образом. Износ, риски, задиры, трещины глубиной до 2 мм на рабочей поверхности устраняются шлифованием на плоскошлифовальном станке. Изношенные пазы наплавляются, после чего шипы шлифуются. Зубчатый обод, имеющий обломы, трещины и износ зубьев, с маховика спрессовывается и вместо него напрессовывается новый. При обломах, трещинах маховики выбраковываются.

Маршруты восстановления маховика

Очистка.

Загрязнения поверхностей удаляют с помощью водных растворов технических моющих средств (ТСМ). ТСМ представляют собой многокомпонентные композиции включающие в свой состав поверхностно - активные вещества (ПАВ) и активные солевые добавки (карбонаты, силикаты, фосфаты). Наиболее эффективная очистка производится раствором каустической соды. Продолжительность мойки чугунных деталей в 3—3,5%-ном растворе каустической соды, нагретом до 75—80° С, составляет 10—12 мин.

Страницы: 1 2 3

Разделы

Copyright © 2018 - All Rights Reserved - www.transpovolume.ru