Разработка технологического процесса ремонта

Информация о транспорте » Система технического обслуживания и ремонта ВАЗ-2109 » Разработка технологического процесса ремонта

Страница 1

Исходные данные, необходимые для проектирования маршрута технологического процесса ремонта узла: чертеж детали со всеми необходимыми видами, разрезами и сечениями, чертеж заготовки, программа выпуска деталей в год, данные о выпуске детали в последующие годы.

Для ремонта деталей тормозных систем их следует снять с автомобиля, промыть, проверить состояние и определить пригодность для дальнейшего использования

Маршрутный технологический процесс ремонта тормозных систем представлен в таблице 4.

Таблица 4

Операция

Оборудование

Инструмент

000

Демонтажная

Домкрат, комплект слесарного инструмента, комплект специализированного слесарного инструмента, комплект рожковых ключей, комплект накидных ключей

005

Моечная

Моечная машина

010

Разборочная

Слесарный верстак

Комплект слесарного инструмента, комплект специализированного слесарного инструмента, комплект рожковых ключей, комплект накидных ключей

015

Дефектовочная

Слесарный верстак

Лупа

020

Сборочная

Слесарный верстак

Комплект слесарного инструмента, комплект специализированного слесарного инструмента, комплект рожковых ключей, комплект накидных ключей, комплект торцевых ключей

025

Контрольная

030

Монтажная

Домкрат, комплект слесарного инструмента, комплект специализированного слесарного инструмента, комплект рожковых ключей, комплект накидных ключей

Разработка операционного технологического процесса ремонта (восстановления) деталей на операциях обработки (сборки) и контроля

Для проектирования операций необходимо знать маршрутную технологию, схемы базирования и закрепления изделия, намеченное ранее содержание операций, для поточной линии такт выпуска изделий. Проектирование операции рекомендуется выполнять в следующей последовательности:

уточняется схема базирования и содержание операции, устанавливается последовательность, и возможность совмещения переходов во времени;

окончательно выбираются оборудование, приспособления и инструменты (или даются задания на их проектирование);

рассчитываются припуски и операционные размеры, и размеры заготовки;

рассчитываются или выбираются режимы работы оборудования;

рассчитываются или назначаются нормы времени;

при необходимости проводится технико-экономический анализ вариантов выполнения операции;

Страницы: 1 2 3 4 5 6

Разделы

Copyright © 2018 - All Rights Reserved - www.transpovolume.ru