Технико-экономические обоснование конструктивных решений

Страница 2

Изготовлением стенда заняты двое рабочих: слесарь 5 разряда в течение 12 часов и сварщик 4 разряда в течение 24 часов. Расчет заработной платы приводится в таблице 7.

Таблица 7 – Расчет заработной платы

Профессии

Количество Рабочих, чел.

Время работы, час

Разряд

Часовая тарифная ставка, руб.

Тарифная заработная плата, руб.

Доплаты, руб.

Итого: основная ЗП, руб.

Дополнительная ЗП 12%, руб

Общая заработная плата, руб.

Премия 50%

Районный коэффиц. 40%,

Сварщик

1

24

4

35,02

840,48

210,12

420,24

1470,84

176,5

1647,34

Слесарь

1

12

5

34,62

415,44

103,86

207,72

727,02

87,24

814,26

Итого:

2461,6

Социальный налог составит:

Сн = 2461,6 * 26% = 640,02 руб. (63)

Отчисления по обязательному страхованию от несчастных случаев составит:

Сс = 2461,6 * 1,2% = 29,53 руб. (64)

Расчет расходов на содержание оборудования

Расходы на содержание оборудования, используемого при изготовлении подъемника (сверлильный станок, сварочный аппарат) определяются по формуле:

С = Э + А + Р + П, (65)

где Э – стоимость электроэнергии, руб., для данного предприятия кВт.ч стоит 1,5 руб.;

А – сумма амортизационных отчислений, руб.;

Р – отчисления на текущий ремонт, руб.;

П – прочие неучтенные расходы, руб.

Расход электроэнергии определяется по формуле:

W = Nэ* t* ηз* ηс, кВт.ч, (66)

где W – расход электроэнергии, кВт.ч;

Nэ – мощность электродвигателя оборудования, кВт;

t – время работы двигателя, час;

ηз – коэффициент загрузки оборудования, (ηз = 0,75 – 0,82);

ηс – коэффициент спроса мощности, (ηс = 0,58 – 0,66).

Расход электроэнергии сварочным аппаратом:

W = Nэ* t* ηз* ηс, кВт.ч (67)

W2 = 32 * 24 * 0,75 * 0,61 = 351,36 кВт.ч

Расход электроэнергии сверлильным станком:

W = Nэ* t* ηз* ηс, кВт.ч, (68)

W4 = 4,5 * 0,5 * 0,75 *0,58 = 0,979 кВт.ч,

Общий расход электроэнергии:

W = W2 + W4, кВт.ч. (69)

W = 351,36 + 0,979 = 352,339кВт.ч

Стоимость расходуемой электроэнергии:

Э = 352,339* 1,5 = 528,6 руб.

Амортизационные отчисления

Амортизационные отчисления и отчисления на текущий ремонт определяются по действующим нормативам балансовой стоимости оборудования пропорционально удельному весу времени работы оборудования при изготовлении подъемника (t) в годовом фонде рабочего времени оборудования Фрв.

А = 15%*Бст*Фип/Фрв*100%,

Т = 8% *Бст*Фип/Фрв*100%,

где: Бст – балансовая стоимость;

Фип – годовой фонд рабочего времени;

Фрв – фонд рабочего времени на изготовление подъемника.

Таблица 8 – Расчет амортизационных и ремонтных отчислений

Наименование оборудования

Балансовая стоимость, руб.

Нормы отчислений, %.

Фонды рабочего времени, час.

Отчисления, руб.

На амортизацию.

На текущий ремонт

На изготов. подъемн.

Удельный вес, %.

Годовой

На амортизац

На текущий ремонт

Сверл. Станок

29709

15

8

0,5

0,025

2000

1,11

0,59

Сварочн. Аппарат

25827

15

8

24

1,24

2000

46,48

24,79

Итого:

47,59

25,38

Страницы: 1 2 3 4

Разделы

Copyright © 2018 - All Rights Reserved - www.transpovolume.ru