Расчет производственной программы предприятия

Результаты расчета производственной программы по техническому обслуживанию сводим в таблицу 2.3

Расчет годового количества сезонных обслуживаний выполняем по формуле:

Nсо = 2 · Аи (2.27)

где Nсо – годовое количество сезонных обслуживаний.

Nсо1 = 2 · 9 = 18

Расчет программы работ на постах поэлементной диагностики.

Nд2 = 1,2 · N2 (2.28)

где Nд2 – годовая программа по Д-2.

Число обслуживаний рассчитывается по автомобилям.

Nд21 = 1,2 · 14 = 16,8

Сменная программа на постах Д-2

Nд2с = Nд2/(Дрд ·Ссд) (2.29)

где Nд2с – сменная программа работ по Д-2.

Дрд – число дней работы в году постов Д-2, 253 дня.

Ссд – число смен работы в сутки постов Д-2, 1 смена.

Nд2с1 = 16,8/(253 ·1) = 0,07

После приведения примера, результаты сводим в таблицу 2.4

Расчёт программы работ на постах общей диагностики.

Годовое количество обслуживаний на постах Д-1.

Nд1 = 1.1 · N1 + N2 (2.30)

где Nд1 – годовая программа по Д-1.

Nд11 = 1.1 · 40 + 14 = 58

Сменная программа на постах Д-1

Nд1с = Nд1/(Дрд · Ссд) (2.31)

где Nд1с – сменная программа работ по Д-1

Дрд – число дней работы в году постов Д-1.

Ссд – число смен работы в сутки постов Д-1.

На нашем предприятии принимаем число дней работы 253, и количество смен 1.

Nд1с1 = 58/(253 · 1) = 0,23

Результаты расчетов по остальным группам, приводим в таблице 2.4

Корректирование трудоёмкости технического обслуживания

Корректирование трудоемкости ежедневного обслуживания.

tео = tеон · К2 · К5 (2.32)

где tео – скорректированная трудоемкость ЕО.

tеон – нормативная трудоемкость ЕО.

К5 – коэффициент учитывающий размеры АТП и число технологически совместимых групп п/состава.

tеон принимаем по (26, табл. 2.2)

К5 принимаем по (26, табл. 2.12)

tео1 = 0,35 · 1,0 · 1,05 = 0,37

Результаты корректирования оформляем в таблицу 2.2

Расчет трудоемкости уборочно-моечных работ.

Трудоемкость работ ежедневного обслуживания включает в себя уборочные, моечные и обтирочные работы, на данном предприятии выполняемые вручную 100% без применения механизации.

Трудоемкость работ при использовании механизации рассчитывается по формуле:

tумр = tео · Пр (2.33)

где tумр – трудоемкость уборочно-моечных работ.

Пр – процент работ выполняемых вручную.

Как видим из формулы при 100% ручном выполнении уборочно-моечных работ, их трудоемкость численно равна трудоемкости ежедневного обслуживания.

Для распределения рабочих в организационной части проекта необходимо знать процент работ каждого вида выполняемых ручным способом.

Результаты расчета трудоемкости и примерное распределение ручных работ приведены в таблице 2.2

Корректирование трудоемкости технического обслуживания №1 выполняем по формуле:

t1 = t1н · К2 · К5 (2.34)

где t1 – скорректированная трудоемкость ТО-1.

t1н – нормативная трудоемкость ТО-1.

К5 – коэффициент, учитывающий размеры АТП и количества технологически совместимых групп п/состава.

t1н принимаем по (26, табл. 2.2)

t11 = 2,5 · 1 · 1,05 = 2,63

После приведения примеров корректирования результаты расчета сводим в таблицу 2.3

Корректирование трудоемкости технического обслуживания №2 выполняем по формуле:

t2 = t2н · К2 · К5 (2.35)

где t2 – скорректированная трудоемкость ТО-2.

t2н – нормативная трудоемкость ТО-2, (26, табл. 2.2).

t21 = 10,5 · 1 · 1,05 = 11,03

Результаты расчета оформим в таблицу 2.3

Трудоемкость дополнительных работ сезонного обслуживания рассчитываем по формуле:

tco = Cco · t2 (2.36)

где tсо – трудоемкость дополнительных работ сезонного обслуживания.

Ссо – процент дополнительных работ по сезонному обслуживанию от трудоемкости ТО-2, (26, п. 2.11.2).

Нормативы трудоемкости СО составляют от трудоемкости ТО-2: 30% для холодного и жаркого сухого районов (26, п. 2.11.2)

tco1 = 0,2 · 11,03 = 2,21

Результаты расчета вносим в таблицу 2.3

Корректирование трудоемкости общей диагностики выполняем по формуле:

tд1 = tд1н · К2 · К5 (2.37)

где tд1 – скорректированная трудоемкость Д-1.